Дождитесь Загрузки, подтвердите, что вы не робот

Вернуться к списку статей

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА 3-Х СЛОЙНОГО ГОФРОКАРТОНА

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА 3-Х СЛОЙНОГО ГОФРОКАРТОНА

Традиционный способ изготовления трехслойных гофрированных листов не изменился в новейшей технологии изготовления.


Используемые станки стали более современным и технологически продвинутым, и это существенно облегчило процесс для производительности волнообразных листов. Изготовление недорогой трехслойной гофры с использованием гофровалов, стал полностью автоматизированным. Рабочему, нужно только подать бумагу в валы и сформировать лист из гофрокартона в паллеты. Применение нового оборудования для производительности волнообразного картона в три слоя дает фабрикам производить продукцию с разными свойствами. Картон разделен на разновидности гофры, и её высота составляет от 1 до 8 мм.

Стадии изготовления 3-х слойного гофрокартона

Методика производства гофролиста трёх слойного, имеет систематические планомерные этапы. В первом — производиться подготовка всех агрегатов, и нужного сырья. Осуществляется подборка установок с катушками разной бумаги, они будут объедены вместе и в результате выходит 3-х слойное полотно гофра картона.  Бумага для изготовления плоских и волнообразных листов, применяется разных сортов. 100-141 г/м2 - это толщина бумаги, которая применяется для внутренности, 151-235 г/м2 - это бумага применяется для наружной части. Для соединения двух слоёв используют клей на силикатной или арорутной основе. От назначения гофрированного картона, определяется нужная клеевая смесь. Клей крахмальный используют для изделий, которые предназначены для упаковки продуктов питания. Бумага разной толщины-это сырьевой материал для изготовления гофрокартона. Эта бумага требуется для основания слоёв, и поэтому для каждого пласта используется индивидуальная катушка, она крепится на специализированную размоточную шпонку. Полотно разматывается и подаётся на буферные ролики, где оно нагревается и увлажняется. Далее, процесс подготовки заканчивается. Окончательное качество листов гофрированного картона, и гофро упаковки которые, мы из них вырезаем, могут быть значительно улучшены благодаря качественной подготовки и подходу, используемому в этом процессе. В хорошо нагретый и увлажнённый материал, клей лучше проникает и качественно склеивает слои. Почти наверняка качество коробок из картона определяется уже в начале процесса подготовки.
Гофробумага является — вторым этапом в изготовлении гофролиста для картона. Специализированные нагретые до 150-180 градусов валики, пропускают плоскую бумагу на индивидуальный ролик, для получения гофры. Волнистые ролики, помогают сформировать бумаге задаваемую форму. У гофра картона имеются разные профили А, В, С и т.д. Их отличие за счёт высоты гофры. В данном процессе сразу определяют, какой высотой будет итоговый гофрокартон в листах. Затем наноситься клей. Для этого, применяют автоматизированный отдельный блочный гофрированный агрегат. Клей наноситься только на верхушки волн, на одну сторону полотна. За счёт этого, клей можно экономично расходовать. После применения клея, в специализированном блоке бумага соединяется с наружными ровными слоями, лайнером и топлайнером. Чтоб этап склеивания был прочным, его производят под давлением. В этот момент образовывается несколько слоёв гофрокартона. Сейчас имеется ввиду трёхслойный картон, и точно по такому же сценарию изготавливается листовой картон из пяти, и семи слоёв.  А если говорить о 2-х слойном картоне, он изготавливается по той же схеме, и на этом моменте его изготовление прекращается. Для изготовления гофролистового картона из трёх слоёв, полуфабрикат отправляют на дальнейшее производство. Клей наносят на свободную сторону гофрослоя. Этот этап выполняется при помощи специальных машин. Процесс склеивания второго слоя начинается, после нанесения клея, и потом просушивается. Это выполняется при помощи паровых и электрических плит. Когда материал нагревается, испаряется влажность, и клей окончательно твердеет.
Нарезка вдоль и поперёк для размеров и рилёвки– завершающий этап в изготовлении 3-х слоёного гофрокартона. Процесс нанесения специальных выемок, нужен для ровных линий сгибов – это рилевание. При помощи дисковых ножей, и бигов производится нарезка. После того, как гофра картон нарезали, его отправляют в складские помещения, чтобы картон высох и отлежался.

     .  
МенюКабинетИзбранноеКорзина0